DZ SIL 04


DZ SIL 04
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1. Descrizione e principali caratteristiche

DZ SIL 04 è una gomma siliconica RTV per addizione bicomponente (base e catalizzatore) che vulcanizza a temperatura ambiente.
Indicato per la duplicazione di modelli con sottosquadri accentuati.
La principale proprietà del prodotto da vulcanizzare è la notevole fluidità.
Le proprietà principali del prodotto vulcanizzato riguardano:
-          l’alta resistenza chimica ai componenti aggressivi di alcuni tipi di resine;
-          la buona resistenza alla lacerazione;
-          l’alto grado di fedeltà alla riproduzione di particolari molto piccoli;
-          l’elevata stabilità dimensionale nel tempo e l’indeformabilità;
-          la notevole resistenza alle alte temperature e all’invecchiamento;
-          l’eccellente effetto antiaderente.
 

2. Principali settori d’applicazione

  • Mouldmaking e modellismo (per la notevole precisione nella riproduzione, per l’elevata stabilità dimensionale e elevata resistenza meccanica)
  • Serigrafia ceramica (per la notevole precisione nella riproduzione, per l’elevata resistenza meccanica e per l’ottima caratteristica di incisione con il laser)
  • Podologico (per l’elevata morbidezza)

 

 

FILMATO DISPONIBILE SGUSCIAMENTO PELLE SILICONICA RIBALTAMENTO PELLE SILICONICA
 

SILICONE SGUSCIATO

 

PELLE SILICONICA E ORIGINALE

Pictures courtesy of D.ssa V. Martignoni

 

3. Dosaggio e miscelazione

Agitare i flaconi dei singoli componenti prima dell’uso. In un contenitore graduato, pesare la stessa quantità di catalizzatore (bianco) e di base (colorato). Miscelare accuratamente i due componenti fino ad ottenere un colore omogeneo per circa 60 sec.
Attenzione: accertarsi che sul fondo e sulle pareti del contenitore non restino residui non miscelati.
 

3.1 Impiego

Colare il prodotto lentamente e preferibilmente da un’altezza di circa 30 cm dalla muffola. Il tempo disponibile è di 10/13 minuti dall’inizio della miscelazione a 23°C. E’ consigliato, se possibile, fare il vuoto. Se la quantità dosata dovesse essere insufficiente a completare la duplicazione, attendere il completo indurimento del silicone e procedere ad un’aggiunta. Il materiale lega perfettamente senza alterare il risultato finale.
L’indurimento avviene in circa 2 h. Dopo 2 h dall’inizio della miscelazione è possibile separare il modello. Impiegare un getto d’aria compressa tra il modello e lo stampo ottenuto. Evitare di forzare meccanicamente con spatole o altro e non sfilare dalla muffola per non deformare lo stampo.
La gomma siliconica in oggetto è compatibile con tutti i gessi, rivestimenti, resine poliuretaniche e resine acriliche.  
 

4. Raccomandazioni importanti

Le esatte proporzioni 1 : 1 devono essere rispettate per ottenere i corretti tempi e non alterare le caratteristiche finali del prodotto. Le superfici con cui il materiale va a contatto devono essere assolutamente pulite, sgrassate ed asciutte.
NB: prima dell’uso si consiglia di omogeneizzare i due componenti allo scopo di evitare la sedimentazione.
 

5. Caratteristiche chimiche e fisiche

Prodotto vulcanizzato

 

Rapporto di miscelazione
1 : 1
Viscosità della miscela pre-catalizzazione
1700 - 1800 cP
Tempo di lavorazione a 23 °C (73 °F)
10’ – 13’
Tempo di presa a 23 °C (73 °F)
90’
Durezza Shore A dopo 24 ore
2 - 3 shA
Carico a rottura
1.5 ± 0.3 N/mm2
Allungamento alla rottura
500 %
Resistenza alla lacerazione
4.5 – 5 N/mm

 

7. Schede di sicurezza

Le schede di sicurezza sono disponibili presso DZ s.a.s..
Il preparato non è da considerarsi pericoloso ai sensi della direttiva 88/379/CEE e successivi adeguamenti.
 

8. Conservazione

Lo DZ SIL 04 è garantito per un periodo di 18 mesi se conservato correttamente tra 5° - 27°C (41° - 80°F).
Richiudere i flaconi dopo l’uso, non invertire i tappi o i coperchi tra base e catalyst.
 
 
OSSERVAZIONI IMPORTANTI
 La consulenza rilasciata verbalmente, per iscritto o attraverso dimostrazioni sull’uso dei prodotti si basano sulle nostre conoscenze. L’utilizzo e l’applicazione da parte dell’utente avvengono senza possibilità di controllo da parte dell’Azienda e pertanto sottostanno alla responsabilità dell’utente.


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